फ़्लोटिंग टाइप बॉल वाल्व

फ्लोटिंग टाइप बॉल वाल्व API 6D के अनुसार निर्मित होते हैं। वाल्व को एक छोटे व्यास के साथ जाली बोल्ट वाले दो-टुकड़े विभाजित-बॉडी डिज़ाइन में कॉन्फ़िगर किया गया है, जो मध्यम/कम दबाव वाली कार्य स्थितियों के लिए उपयुक्त है। सरल डिज़ाइन की विशेषता, वाल्व सीटें सीधे बॉडी में डाली जाती हैं।
अपस्ट्रीम प्रवाह दबाव, मुक्त-तैरती गेंद को डाउनस्ट्रीम सीट के विरुद्ध धकेलता है - जिसके परिणामस्वरूप संपीड़न, एक उत्तम रिसाव-मुक्त सीलिंग समाधान प्रदान करता है।
स्टेम बॉल के शीर्ष पर जुड़ा होता है और वाल्व को एक चौथाई मोड़ के साथ खुलने और बंद होने की अनुमति देता है।
ग्राहक की परियोजना विशिष्टताओं को पूरा करने के लिए सामग्री का चयन पूरी तरह से अनुकूलन योग्य है और कई अनूठी विशेषताएं उपलब्ध हैं जो आक्रामक अपतटीय वातावरण और संक्षारक और घर्षणशील तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त उन्नत तकनीकी समाधान प्रदान करती हैं।

वाल्व डिजाइन

API 6D पर आधारित

तापमान की रेंज

-150 से 662 डिग्री फारेनहाइट (-101 से 350 डिग्री फारेनहाइट)

आकार

एनपीएस 1/2-6 (डीएन 15-150)

दाब मूल्यांकन

एएसएमई 150 - एएसएमई 2500

आमने - सामने

API 6D मानक के अनुसार

कनेक्शन समाप्त करें

बी16.5 एवं बी16.47 के अनुसार आरएफ, आरटीजे
SW, सॉकेट B16.11 के अनुसार वेल्डेड

शारीरिक डिजाइन

फोर्ज्ड/कास्टिंग बोल्टेड दो-टुकड़ा

सीट डिजाइन

गेंद और सीटों पर हार्डफेसिंग के साथ नरम या धातु की सीटें

विशेषताएँ

शुद्ध ग्रेफाइट में द्वितीयक सील
एंटी-स्टेटिक डिवाइस
एंटी ब्लो आउट स्टेम
द्वि-दिशात्मक तंग शट-ऑफ
कम उत्सर्जन स्टेम पैकिंग उपलब्ध
ओ-रिंग / लिप सील और ग्रेफाइट कॉन्फ़िगरेशन

ऑपरेटर

मैनुअल: रिंच या गियर पैडलॉकिंग के साथ

परीक्षण और प्रमाणन

API 6D और ISO 5208 और API 598 निरीक्षण और परीक्षण का अनुपालन
अग्नि सुरक्षा और API 6FA/ 607 के अनुसार अग्नि परीक्षण किया गया
IEC61508 के अनुसार SIL 3 प्रमाणन
ISO15848 के अनुसार भगोड़ा उत्सर्जन
पीईडी 2014/68/यूई

फ्लोटिंग बॉल वाल्व के नुकसान क्या हैं?

फ्लोटिंग बॉल वाल्व के नुकसान में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:

पहनने में आसान:

वाल्व सीट पर गेंद के तैरने के कारण, गेंद और वाल्व सीट के बीच घर्षण बड़ा होता है, जिससे घिसाव और रिसाव होना आसान होता है। यह घिसाव न केवल वाल्व के सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करता है, बल्कि वाल्व के सेवा जीवन को भी छोटा कर सकता है।

उच्च तापमान और उच्च दबाव वातावरण के लिए उपयुक्त नहीं:

बॉल और वाल्व सीट के बीच सीलिंग सतह की सामग्री सीमाओं के कारण, फ्लोटिंग बॉल वाल्व आमतौर पर उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले कार्य वातावरण के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं। उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत, सीलिंग सामग्री विफल हो सकती है, जिससे वाल्व रिसाव हो सकता है।

जटिल संरचना:

फ्लोटिंग बॉल वाल्व की संरचना अपेक्षाकृत जटिल होती है, जिससे विनिर्माण और रखरखाव की कठिनाई बढ़ जाती है। जटिल संरचना के कारण विनिर्माण लागत अधिक हो सकती है और रखरखाव का समय भी अधिक हो सकता है।

कठिन स्थापना और रखरखाव:

फ्लोटिंग बॉल वाल्व की संरचनात्मक विशेषताओं के कारण, इसकी स्थापना और रखरखाव प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है और इसके लिए पेशेवर संचालन की आवश्यकता होती है। इससे स्थापना और रखरखाव की लागत बढ़ जाती है और उत्पादन लाइन के सामान्य संचालन पर असर पड़ सकता है।

गेंद कार्यशील माध्यम का बड़ा भार वहन करती है:

फ्लोटिंग बॉल वाल्व में बॉल द्वारा वहन किए जाने वाले वर्किंग मीडियम का भार डाउनस्ट्रीम सीलिंग रिंग पर कार्य करेगा, जो सीलिंग रिंग पर असमान बल का कारण बन सकता है और सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है। जब गेट वाल्व का व्यास अपरिवर्तित रहता है, तो गेट वाल्व का नाममात्र दबाव जितना अधिक होता है, बॉल पर वर्किंग मीडियम का भार उतना ही अधिक होता है; जब वाल्व का नाममात्र दबाव स्थिर होता है, तो गेट वाल्व का व्यास जितना बड़ा होता है, बॉल पर वर्किंग मीडियम का भार उतना ही अधिक होता है।

सेवा जीवन फिक्स्ड बॉल वाल्व जितना लंबा नहीं है: फ्लोटिंग बॉल वाल्व अभी भी विकास के अपेक्षाकृत नए चरण में हैं, और उनकी सेवा जीवन फिक्स्ड बॉल वाल्व जितना लंबा नहीं है। इसके अलावा, फ्लोटिंग बॉल वाल्व की विनिर्माण लागत भी अधिक हो सकती है।

बड़ा प्रवाह प्रतिरोध: कुछ फ्लोटिंग बॉल वाल्वों (जैसे कि सीधे-सीधे संरचनाएं) के डिजाइन के परिणामस्वरूप बड़ा प्रवाह प्रतिरोध हो सकता है, जिससे उपयोग की दक्षता प्रभावित होती है और बिजली की खपत बढ़ जाती है।

संक्षेप में, हालांकि फ्लोटिंग बॉल वाल्व के कई फायदे हैं, लेकिन उनके कुछ स्पष्ट नुकसान भी हैं। वाल्व का चयन करते समय, विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों और आवश्यकताओं के अनुसार वजन करना और चुनना आवश्यक है।

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